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电动气驱试压泵设备购置项目
采购技术要求书
编制:
审核:
批准:
*、需求概况
随着井下技术公司业务种类的逐年增长,利用液压原理工作的工具种类及数
量越来越多。据统计,每年液压工具出海量达****余套,其中仅震击器*项,
每年就超****套工具进行出海作业,为了保证震击器的正常使用,需要对震击
器进行维护保养,其中液压介质的充注是震击器维修保养中关键的*环,液压介
质充注方法关系到震击器能否正常工作。常规采用气压泵加注液压介质的方式时
效低,且液压介质浪费严重。为加快液压介质的充注速度,减少介质的损耗,提
高液压工具维保效率从而达到降本增效的目的,亟待采购高效率电动气驱试压泵
*台。
本技术要求根据维保要求,说明了本次采购电动气驱试压泵供货的基本功能
及技术要求,卖方应在充分了解本次采购目的的基础上,根据本技术要求提供同
等或更优良的电动气驱试压泵,满足本次采购要求,并在报价、制造、调试及后
续质量保障工作中严格遵循。
*、需求*览表
电动气驱试压泵在充注液压介质时,开始采用电动泵将需注入介质工具快速
充注满后,再切换至气动泵充注并进行憋压测试。设备外壳采用耐腐蚀碳钢或
***不锈钢,数字显示压力测试值,备用机械式仪表指示注油压力,可生成电子
测试曲线记录导入电脑保存,并支持测试记录打印功能。
序号 |
物资名称 |
规格型号 |
数量及单位 |
交货期 |
交货地点 |
备注 |
* |
电动气驱试压泵设备 |
|
*台 |
合同签订后接买方通知*个月 |
*台天津塘沽、*台新疆库尔勒 |
|
*、执行标准/规范
本项目设备执行以下标准:
*.《低压成套开关设备和控制设备》**/*****.*-****
*.《精密压力表》**/*****-****
*.《形状和位置公差未注公差值》**/*****-****
*.《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》**/******-****
*.《往复式增压泵》**/*****-****
*、设计/使用条件
*.设计要求:本设备设计需采用*体式结构设计,带移动脚轮,可人工方便
推动至不同充注地点。
*.使用地点:天津塘沽、新疆库尔勒;
*.作业温度:注液压油时温度-**℃~**℃,注水温度*℃~**℃;
*.作业湿度:**%~**%**。
*、技术要求
*.设备设计总体要求:
*.*起始充注采用电泵低压注入,电源电压***/****,****;
*.*设备测试注入介质采用气驱高压泵注入,压力测试值需稳压在
****~********间段;
*.*设备需配备高压截止阀门;
*.*设备需具备回收介质过滤管路,用于回收循环过剩介质,避免造成浪费;
*.*设备需具备防抽空装置,防止液压介质抽空导致空气进入试压设备;
*.*设备须安装漏电保护器,防止设备漏电对人员造成电击伤害。
*.设备构造运行功能要求:
*.*关闭#*-#*阀;连接注入介质管线至待充注测试设备;
*.*打开循环模式开关#*,打开注入阀*#,启动电泵开关开始充注液压介质;
*.*待充注试压腔注满后关闭循环模式开关#*,充注压力约为***至******;
*.*停止电动泵并关闭注入阀#*;
*.*关闭空气进气调节阀#*,打开泄压阀#*泄压;
*.*设备底座安装*个可移动橡胶轮,轮圈带锁止功能;
*.★设备电控技术要求:
*.*设备需具备电子压力传感器;
*.*设备具备***插口,配备电子测试记录仪,工具测试时记录压力曲线,
测试曲线的测试记录支持生成***文件,供*盘拷贝,同时具有测试记录打印功
能。
*.*设备构造组成示意图:
*.★设备主要技术参数
设备主要技术参数 |
设备主要技术参数 |
设备主要技术参数 |
设备主要技术参数 |
设备主要技术参数 |
设备主要技术参数 |
序号 |
设备名称 |
技术要求参数 |
数量 |
交货期 |
交货地点 |
* |
电动气驱试压泵 |
气驱增压泵*、驱动方式:气动*、气泵数量:*个*、充注介质:液压油、水*、额定进气压力:**.**~******;*、最大工作压力:≥*********、最大出口流量:≥*.***/***电动注入泵*、驱动方式:电动*、电源:*****/****,*****、工作压力范围:≥*******、出口流量:≥***/****、运行噪音:≤*****、控制方式:手动切换 |
*台 |
合同签订后接买方通知*个月 |
*台天津塘沽、*台新疆库尔勒 |
*.设备构造部件技术要求
序号 |
名称 |
技术规格/参数 |
单位 |
数量 |
* |
进气调压阀 |
******,*/*” |
个 |
* |
* |
气体过滤器 |
****** |
个 |
* |
* |
空气压力表 |
******,*.*级 |
个 |
* |
* |
气驱增压泵 |
压力比不小于*:***,最高流量不小于*.***/*** |
个 |
* |
* |
试压压力表 |
不小于********转换接口*/*” |
个 |
* |
* |
球阀 |
******接口*/*” |
个 |
* |
* |
针阀 |
*********/*” |
个 |
* |
* |
单向阀 |
******* |
个 |
* |
* |
手调弹簧式溢流阀 |
***~****** |
个 |
* |
** |
液压泵 |
介质压强:*-****;流量:≥***/***;配备*/*”管线 |
个 |
* |
** |
电机 |
****/**** |
个 |
* |
** |
球阀 |
*/*” |
个 |
* |
** |
空气过滤器 |
*/*” |
个 |
* |
** |
设备安装柜 |
*****或碳钢 |
套 |
* |
** |
吸入介质管线、回收介质管线 |
******/*米 |
条 |
* |
** |
注介质管线 |
********/*米,内径不小于*.*** |
条 |
* |
** |
电器系统 |
开关、指示灯、液晶触控显示屏 |
套 |
* |
** |
设备电源线 |
*****²橡胶电缆 |
米 |
* |
** |
液压管线 |
***不锈钢*/*” |
米 |
* |
** |
液压管线 |
***不锈钢*/*” |
米 |
* |
** |
气驱软管 |
*/*” |
米 |
* |
** |
专用接头 |
***不锈钢*/*” |
批 |
* |
** |
专用接头 |
***不锈钢*/*” |
批 |
* |
** |
转接头 |
*/*”&***;*/*”&***;*/*” |
批 |
* |
** |
防爆拉索 |
***不锈钢 |
条 |
* |
*.设备运行技术参数要求
设备运行参数要求表 |
设备运行参数要求表 |
设备运行参数要求表 |
设备运行参数要求表 |
设备运行参数要求表 |
设备运行参数要求表 |
设备运行参数要求表 |
序号 |
注入介质方式 |
驱动方式 |
介质类型 |
注入介质压力值(***) |
出口流量(*/***) |
稳压功能 |
* |
低压 |
电动 |
液压油、水 |
*-*** |
≥* |
否 |
* |
测试 |
气动 |
液压油、水 |
****-***** |
≥* |
是 |
*.设备维护保养要求
*.*设备维护保养要求:
在非人为条件的情况下,设备主体核心*部件免维护,定期更换易损件(过
滤器)即可保证正常运行。
*.*设备附属件要求:
(*)注入设备底部需配备相应尺寸的防渗漏托盘,托盘材质为***不锈钢;
(*)设备整机气管连接处、液压管线连接处均需配备防脱钢制拉索。
*.所供产品/设备的业绩要求
★卖方在近*年(****年*月*日-递交响应文件截止)内至少具有*项已
完成供货的与本采购项目相同或类似(注:需要明确合同的主要设备和货物,有
参照性)的供货业绩,并提供相应业绩证明文件。提供的业绩证明文件包括:具
有法律效力的业绩合同、到货验收材料以及所对应的结算发票。未提供业绩证明
文件或提供的业绩证明文件无法认定上述业绩要求的,视为无效业绩,将可能将
影响评审结果。
*.★资质要求
(*)卖方必需具备****的生产或授权经销商资质;
(*)卖方具备机械、机电设备研发、维修及销售资质;
(*)设备必须取得*******质量管理体系认证、********环境管理体系认
证、********职业健康安全管理体系标准;
(*)以上资质卖方应在投标文件中提供相关资质证书,卖方应是设备制造
商/生产厂家,不接受代理商或贸易商。
*、检测和试验
*.设备出厂前需要进行运转试验、性能试验、安全阀试验、噪声试验和喷射
试验,并提供相关记录;
*.现场进行注油调试、各项功能测试。
*、标识、包装、运输和存储
*.运输费用由卖方承担,如产品验收不合格退货或换货所有费用由卖方承担;
*.产品标识:设备铭牌要求,包含设备编号、名称、型号、制造日期等内容
以及主要参数,尺寸、材质要求;
*.产品包装:设备外部必须配备防磕碰包装,防止设备在运输过程中损坏;
*.产品存储:注意防潮,避免电器元件损坏;
*.产品运输:交运设备装箱的重量和体积限值满足有关运输部门和运输方式
的规定。
*、技术文件
随产品交付文件要求:
*.卖方所提供的所用仪器、仪表、阀、电器等产品合格证书;
*.卖方所提供的所有设备需具有产品操作说明书、备件清单、维修保养操作
手册;
*.设备验收时,卖方需将相关的技术文件交付买方。
*、工作进度、监造和现场验收
*.交货工期、交货地点:
*.*交货工期:合同签订后接买方通知*个月内完成安装并交付买方,如遇
地震、海啸等不可抗力因素导致无法收货安装或收货延迟,买方将另行书面通知;
*.*安装地点:工程技术公司井下技术公司***号钻井工具基地维保车间内,
新疆库尔勒经济技术开发区安庆大道*号。
*.现场验收标准:
*.*设备设计制造全过程必须执行国家相关法规及行业标准;
*.*设备整机参数性能和检修附属设施需按照本文要求生产并完成安装工
作,如果任何被检验或测试的设备不能满足技术要求,买方可以拒绝接受该货物;
*.*卖方负责将设备送至买方指定地点,并完成设备现场安装调试;
*.*双方严格按照技术要求对设备的外观、使用功能及可靠性等方面进行逐
*检查,并进行开机调试运行,在各方面检查均满足技术要求后方可完成验收交
接;
*.*设备参数、随机配件、质保书、合格证、说明书和****图纸、技术文件
需与本文第*项技术要求*致;
*.*凡不满足上述要求,卖方应在**天内解决,在此期间设备不进行试车
或预验收工作。
*、技术服务与售后服务
*.安装调试要求:
*.*卖方需在自有生产车间场地完成设备生产组装后,整机送至买方场地;
*.*卖方负责派服务工程师到现场安装调试指导;
*.技术培训要求:
在设备安装调试后,卖方负责对买方进行现场培训,直至买方操作人员能够
独立操作相关设备并能独立对其进行保养和维护;
*.技术联络与响应:
*.*质保期内,卖方应在接到故障通知后*小时内给予响应,**小时内给予
解决方案。需到现场解决的,维修工程师应在**小时内到达现场进行维修;
*.*卖方保证主要*部件的库存,以确保买方设备维修得到及时的*部件的
供应;
*.*质保期外,卖方提供免费的技术咨询,包括应用及维护技术指导。
**、质量保证及付款要求
*.质保期:**个月,自买方签署设备验收单之日起算;
*.质保金:合同总价*%;
*.到货验收不合格,无条件退货,由卖方负责往返运费。
*.付款方式:设备安装完成验收合格后付款合同总金额的**%;质保期过后
支付质保金合同总金额的*%。
*.付款周期:卖方在合同规定的时间内按要求将货物送达指定交货地点,完
成安装调试后,经买方验收合格并签署验收报告后通知卖方开具合同总额***%
的增值税专用发票,买方在收到发票及相关支持文件后**日内支付**%;合同
总价的*%,作为质保金,于质保期到期后,卖方向买方提交付款申请且经买方
签字确认质保期内无质量问题后**日内支付。